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安鋼第一煉軋廠試制高強(qiáng)氣體保護(hù)焊絲鋼盤條


        安陽鋼鐵第一煉軋廠成功試制了ER70S—6高強(qiáng)氣體保護(hù)焊絲鋼盤條,該產(chǎn)品的試制成功不僅滿足了客戶個(gè)性化需求,提高了焊絲鋼生產(chǎn)技術(shù)水平,同時(shí),也豐富了安鋼焊絲鋼品種,為進(jìn)一步提升產(chǎn)線效益創(chuàng)造了條件。

        由于該鋼種為低碳調(diào)鋁鋼,鋼水純凈度要求高,冶煉工藝復(fù)雜。特別是冶煉過程中的終點(diǎn)碳控制,較普通鋼種低10個(gè)碳以上,要求崗位職工有較高的操作水平,而且在澆鑄時(shí)鋼水流動(dòng)性差,浸入式水口很容易發(fā)生“套眼”現(xiàn)象。為此,該廠從冶煉、精煉、連鑄各工序精心組織,充分準(zhǔn)備。生產(chǎn)技術(shù)部門仔細(xì)研究鋼種特點(diǎn),認(rèn)真總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),制定出詳實(shí)的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)和生產(chǎn)預(yù)案:轉(zhuǎn)爐爐前嚴(yán)格工藝紀(jì)律,嚴(yán)控終點(diǎn)碳命中率和成分合格率;精煉工序采用全程控鋁,保證充足精煉時(shí)間等措施,來確保鋼水成分的純凈和中包溫度的穩(wěn)定;方坯車間加強(qiáng)管理,強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化操作,根據(jù)ER70S—6低碳的特點(diǎn),使用低碳保護(hù)渣并注意澆注過程的全程保護(hù)。為確保這次φ5.5mm極限小規(guī)格產(chǎn)品軋制成功,高線機(jī)組對(duì)控軋控冷工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)甄選,強(qiáng)化設(shè)備檢查、檢修精度和工藝備品備件準(zhǔn)備工作,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定軋制,順利生產(chǎn)。
       根據(jù)質(zhì)量檢測(cè)部門現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),當(dāng)日生產(chǎn)的157噸ER70S—6高級(jí)別氣保焊絲盤條全部滿足用戶要求,將擇日發(fā)往用戶試用。此產(chǎn)品的生產(chǎn)開發(fā),為安鋼提升焊絲鋼強(qiáng)度級(jí)別,豐富該產(chǎn)品系列邁出了堅(jiān)定一步。